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钣金件加工是一种现代化的制造工艺,它广泛应用于机械、电子、通讯、航空等领域,是现代工业发展迅速、技术含量高的重要领域之一。昆山作为一座紧邻上海的新兴城市,其钣金件加工工艺已经得到了飞速的发展。本文将从材料选择、工艺流程、加工过程中的常见问题等方面进行详细介绍。
一、材料选择
钣金加工材料种类丰富,常用材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SS400),铝板(A5052、A6061、A7075)、不锈钢板(SUS304、SUS316),硬质合金等。在选择加工所需的材料时,需要考虑其机械性能、物理性能、耐腐蚀性能等因素,以及加工后的形状和大小。
二、工艺流程
钣金加工的主要工艺流程包括数控剪板、冲压、折弯、成型、焊接、打磨等步骤。具体流程如下:
1、数控剪板
数控剪板是对原材料进行切割加工的过程。该工艺是以数控剪板机为主要设备,可以根据图纸要求将板材切割成各种规格尺寸。
2、冲压
冲压是在板材上进行冲孔、拉伸、弯曲、沉头和凸花等形状的加工。冲压工艺需要使用冲床或数控冲床等设备,可以根据需要进行多道次加工。
3、折弯
折弯是将板材按照图纸要求进行弯曲加工的工艺。该工艺需要使用折弯机等设备,可以根据需要进行单向弯曲或多向弯曲加工。
4、成型
成型是将板材按照图纸要求进行复杂形状的冲压和弯曲加工的过程。该工艺需要使用屈板机等设备,可以根据需要进行成型加工。
5、焊接
焊接是将多个部件进行拼接加工的过程。该工艺需要使用焊接设备(包括手工焊接、气体保护焊、激光焊、电子束焊等),可以根据需要进行不同类型的焊接加工。
6、打磨
打磨是对已经完成的零件进行去毛刺、打磨、抛光等表面处理的过程。该工艺需要使用打磨机、抛光机等设备,可以根据需要进行不同程度的加工。
以上工艺流程并不是全部的加工过程,实际生产加工中还需要根据具体情况进行调整和改变。
三、常见问题
1、变形问题
在折弯、冲压、成型等加工过程中,板材可能会出现变形,导致零件尺寸不符合要求。这时可以通过增加角度、调整模具、提高折弯压力等措施进行调整。
2、表面问题
在电加工、车加工、焊接等加工过程中,零件表面常常会出现划痕、凹坑等问题。处理这些表面问题可以通过打磨、抛光等表面处理工艺进行解决。
3、连接问题
在焊接、螺丝连接等过程中,常常会出现接头强度不够、接头松动等问题。解决这些问题可以通过加强焊接强度、改善接头结构等措施来进行解决。
四、总结
昆山钣金件加工工艺流程是一种现代化的制造工艺,其应用范围广泛,可以在机械、电子、通讯等多个领域得到应用。在材料选择、工艺流程和常见问题方面,生产加工企业需要更加细致入微,注重实践中的操作技巧和加工经验,以满足市场的不断需求。